檢測刺絲滾籠好與壞的標(biāo)準(zhǔn)

　　縱向拉筋、冷拔鋼絲、支架抱箍、支架等均需要熱鍍鋅處理，鍍鋅量270g/㎡。

　　每3米單元長度的欄片上部刀片刺繩為30圈，不得少于30圈，單元長度小于3米的，按照10圈/米嚴(yán)格控制。

　　涵洞八字墻頂部采用在八字墻上錨固支架安裝刺絲滾籠至帽石外邊緣往線路內(nèi)側(cè)0.4m處(與涵洞頂?shù)?strong>防護(hù)柵欄相接)。

　　刺絲滾籠網(wǎng)出廠必須進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量檢測,刺絲滾籠產(chǎn)品質(zhì)量必須完全符合國家ASTM F668-99a及ASTM Frame work F1063等標(biāo)準(zhǔn)的要求, 不但可以大大提高了刺絲滾籠網(wǎng)片的使用壽命,同時也改善了在裝飾效果上的不足之處。

刺絲滾籠好與壞的標(biāo)準(zhǔn)

　　刺絲滾籠防護(hù)網(wǎng)施工中細(xì)節(jié)問題

　　要保障防護(hù)網(wǎng)的安全實施和使用,也要從設(shè)計、施工、養(yǎng)護(hù)三方面入手。3.2.1設(shè)計加強(qiáng)細(xì)節(jié)構(gòu)造處理,并充分考慮施工的可實施性。設(shè)計是工程質(zhì)量安全的源頭,首先在設(shè)計時,即應(yīng)充分考慮施工、養(yǎng)護(hù)、維修的可實施性。針對防護(hù)網(wǎng)的病害分析,建議設(shè)計中采用以下有效措施:

　　(1)立柱、防護(hù)網(wǎng)邊框及其他所有鋼構(gòu)件,均采用開口截面。針對圖5出現(xiàn)的問題,最有效的方式是立柱、防護(hù)網(wǎng)邊框等鋼構(gòu)件,均采用H型鋼、工字鋼、槽鋼等開口截面。在使用過程中,開口截面可以迅速排出雨水,不會發(fā)生雨水侵蝕現(xiàn)象;鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生漆膜脫落、銹蝕時,可以迅速發(fā)現(xiàn)并維修、更換。

刺絲滾籠施工

　　(2)改進(jìn)預(yù)埋方式,取消現(xiàn)場焊接。圖7、圖8中的現(xiàn)場焊接方式及插管法,當(dāng)防護(hù)網(wǎng)立柱發(fā)生問題需要更換時,均難以實施。改進(jìn)預(yù)埋方式,取消現(xiàn)場焊接,具有以下優(yōu)勢:鋼構(gòu)件防腐涂裝全部在工廠進(jìn)行,現(xiàn)場安裝時不會破壞漆膜;施工簡單快捷;養(yǎng)護(hù)更換操作方便。

　　(3)設(shè)計時即適當(dāng)考慮安裝誤差,并在設(shè)計說明中提出明確要求。設(shè)計時適當(dāng)施工考慮安裝誤差,例如:立柱底座鋼板的螺栓孔采用長圓形孔,立柱與防護(hù)網(wǎng)邊框立間的螺栓孔采用長圓孔,對預(yù)埋螺栓的精度有一定的容錯能力。在設(shè)計說明中應(yīng)明確提出對橫向、縱向、高程各方向的精度要求,并要求各個立柱的誤差不可累計疊加。

刺絲滾籠配件

　　(4)提出可靠措施,保證預(yù)埋件的安裝精度。防撞護(hù)欄混凝土振搗時,如預(yù)埋鋼板和螺栓固定不牢,常會發(fā)生預(yù)埋件偏移或傾斜現(xiàn)象,影響立柱安裝精度,如圖6和圖7所示。圖6中四根地腳螺栓若不能同時保持鉛垂,就可能發(fā)生立柱安裝不進(jìn)、螺栓無法擰緊的現(xiàn)象。設(shè)計中應(yīng)考慮采取可靠措施,保證施工精度。如圖9所示,將4根地腳螺栓和一塊鋼板同時預(yù)埋在防撞護(hù)欄內(nèi),鋼板上留孔,將地腳螺栓穿過。每根螺栓上下分別用一個螺母把鋼板夾緊,即可保證螺栓和鋼板的垂直,再澆筑混凝土。等混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,擰開鋼板上面的螺母,安裝立柱。